Uyali telefon
8615503001999
Elektron pochta
79052852@qq.com

Nima uchun yuqori quvvatli yong'oq talablarga javob beradigan qattiqlashishga muhtoj

Nima uchun yuqori quvvatli yong'oq talablarga javob beradigan qattiqlashishga muhtoj
Ba'zi qismlar burilish va bükme kabi o'zgaruvchan yuk va ta'sir yuklari ta'sirida markazga nisbatan yuqori kuchga ega. Ishqalanish holatida sirt qatlami ham doimiy ravishda kiyiladi. Shuning uchun ba'zi qismlarning sirt qatlami uchun yuqori kuchlilik, yuqori qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik va yuqori charchoq chegarasi talablari qo'yiladi. Faqat sirtni mustahkamlash yuqoridagi talablarga javob berishi mumkin. Kichkina deformatsiyaning afzalliklari va yuqori mahsuldorlik tufayli sirtni söndürme ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Turli xil isitish usullariga ko'ra, sirtni söndürme asosan indüksiyon isitish sirtini söndürme, otash isitish sirtini söndürme, elektr kontaktli isitish yuzasi söndürme va boshqalarni o'z ichiga oladi.
• indüksiyon yuzasining qotishi
Induksion isitish - bu ish qismidagi tutunli oqim hosil qilish va ish qismini isitish uchun elektromagnit induksiyadan foydalanish. Oddiy söndürme bilan solishtirganda, indüksiyon sirtini söndürme quyidagi afzalliklarga ega:
1. Issiqlik manbai ish qismining yuzasida, tez isitish tezligi va yuqori issiqlik samaradorligi
2. Ish qismi umuman isitilmagani uchun deformatsiya kichikdir
3. Qisqa isitish vaqti va sirt oksidlanishi va dekarburizatsiyasi kamroq
4. Ish qismining sirt qattiqligi yuqori, belgi sezgirligi kichik, zarbaga chidamliligi, charchoq kuchi va aşınmaya bardoshliligi juda yaxshilanadi. Materiallarning potentsialini rivojlantirish, material sarfini tejash va qismlarning xizmat muddatini yaxshilash foydalidir
5. Yilni uskunalar, qulay foydalanish va yaxshi ish sharoitlari
6. Mexanizatsiya va avtomatlashtirish uchun qulay
7. U nafaqat sirtni söndürmekte, balki penetrasyon isitish va kimyoviy issiqlik bilan ishlov berishda ham foydalanish mumkin.
Induksion isitishning asosiy printsipi
Ish qismi induktorga joylashtirilganda, indüktör o'zgaruvchan tok orqali o'tganda, induktor atrofida oqim bilan bir xil chastotali o'zgaruvchan magnit maydon hosil bo'ladi va induktsion elektromotor kuch mos ravishda ish qismiga hosil bo'ladi, bu esa ish qismining yuzasida induktsiya qilingan oqim, aniqrog'i tok. Ish qismining qarshiligi ta'siri ostida elektr energiyasi issiqlik energiyasiga aylanadi, bu ish qismining sirt harorati söndürme va isitish haroratiga etadi.
• indüksiyon yuzasi qotib qolganidan keyin xususiyatlar
1. Sirtning qattiqligi: yuqori va o'rta chastotali indüksiyonli isitishdan keyin ish qismining sirt qattiqligi odatdagi söndürme darajasiga qaraganda 2-3 birlik (HRC) dan yuqori.
2. Aşınma qarshiligi: yuqori chastotali söndürmeden keyin ish qismlarining aşınma direnci, odatdagi söndürmeye qaraganda ancha yuqori. Bu, asosan, kichik martensit donalari, karbidning yuqori dispersiyasi, yuqori qattiqlik darajasi va qattiqlashtirilgan qatlam yuzasida yuqori siqilish stressining natijalari bilan bog'liq.
3. Charchoqning kuchi: yuqori va o'rta chastotali sirtni söndürme, charchoq kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi va belgi sezgirligini pasaytiradi. Xuddi shu materialga ega ishchi qism uchun charchoqning kuchi ma'lum bir oraliqda qotib qolish chuqurligining oshishi bilan ortadi, ammo qattiqlashuv chuqurligi juda chuqur bo'lsa, sirt qatlami siqilgan stressdir, shuning uchun charchoq kuchi ortib borishi bilan kamayadi. qotib qolish chuqurligi oshadi va ish qismining mo'rtligi oshadi. Umumiy qattiqlashuv qatlamining chuqurligi δ = (10-20)% d. Bu ko'proq mos keladi, ularning orasida D. ish qismining samarali diametri.02


Joylashtirish vaqti: aprel-07-2020